近日，安徽皖维集团在安徽省芜湖市宣布其PVB膜生产线项目顺利建成。该项目不仅标志着我国在高端汽车玻璃材料领域取得了重大突破，也体现了国内企业在技术创新与产业升级方面的卓越实力。

　　项目过程中，天加旗下途优以其专业的EPC（设计、采购、施工一体化）服务模式，为整套产线提供了高效稳定的工艺冷却解决方案。针对PVB膜生产过程中对温度控制的严苛要求，凭借丰富的经验和先进的技术，设计并实施了定制化的冷却系统。该系统不仅确保了生产线的稳定运行，还大大提高了产品的质量和生产效率，为安徽皖维集团的PVB膜生产线项目成功落地提供了坚实的技术支撑。

图 | 安徽皖维集团

　　据悉，汽车前挡风玻璃的安全性能至关重要，而夹层玻璃作为其主要类型，其核心在于中间的聚乙烯醇缩丁醛（PVB）膜。这种薄膜在受到冲击时，能有效防止玻璃碎片飞溅，保障驾乘人员的安全。同时，PVB膜还具备视觉减速功能，提升了驾驶的安全性。然而，长期以来，PVB膜片的生产工艺一直是欧美国家的核心技术，限制了我国在该领域的自主发展。

图 | 来源于网络

　　为了打破这一技术壁垒，安徽皖维集团毅然承担了PVB膜生产线的建设重任。整套产线的核心制膜工艺由大连橡胶塑料机械有限公司（简称大橡塑）承接，并逐步实现了全套国产化，这无疑是我国汽车玻璃材料领域的一次重大飞跃。

　　客户解决方案

　　01、系统运行能效要求高

　　由于冷水机房系统全年运行，系统节能具有重要意义。冷水机房按照高效机房的设计理念进行设计和建造：

　　（1）冷水机组按照变频+定频的组合方式进行配置。满负荷时，变频机组和定频机组全部开启，部分负荷时开启变频机组和部分定频机组，最低负荷时变频机组独立运行。

　　（2）冷冻水泵和冷却水泵均选用设计点效率超过80%的高效变频水泵，能够更好地兼顾不同负荷下高效输送。

　　（3）冷却塔选用高效机房专用变频宽幅流量冷却塔，冷却塔采用宽幅变流量喷头，当冷却水流量较少时，能够均匀喷洒在填料上，提升换热效率，降低出水温度。

　　（4）管路系统选用低阻力阀门和过滤器，能够降低系统阻力50~100kPa，从而降低了水泵装机功率和运行能耗。

　　（5）冷水机房搭载了Optseek主动寻优深度节能控制系统。控制系统采用基于机理+感知+认知的AI神经网络算法，经过快速迭代和比对计算，能够精准筛选和定位高效运行区间，确保机、塔、泵、阀协同增效运行。

　　（6）经测算，该冷水机房系统相比传统冷水机房系统节能33%，年节电210万kWh，降碳1866吨。

　　02、出水温度范围宽且控制精度高

　　同一套生产线必须具备满足不同工艺需求的生产工况，不同工艺要求冷却水温度不同，范围分别为2~10℃、15~22℃，且当工艺恒定下来大批量生产加工时，要求出水温度精度为±0.1℃，要求冷水系统具备灵敏的调节能力和较宽的调节范围。系统设置缓冲水箱和板式换热器，随着工艺冷却水温要求变化，控制系统对冷水机组出水温度和板换一次侧流量进行精准调节。

　　03、机房工艺管线较多、工期紧张

　　引入BIM机房采用BIM建模与管道预制方式施工，能够降低30%以上的机房面积，同时可以缩短60~80%的施工周期、降低30%输配阻力，100%杜绝因为现场切割和焊接带来的火灾隐患。

　　天加始终秉持“全生命期成本更低”理念和“打造ESG全球标杆”的方向，根据绿色工厂不同场景灵活、创新地应用isolution解决方案，为绿色工厂冷水机房节能改造和高效机房建设提供包含节能咨询、系统设计、设备采购、BIM预制撬块化施工和能效持续运维等环节在内的一站式高效机房解决方案，为用户创造“看得见的节能”！