2023年，新能源电池行业持续发展，海外市场需求不断升温，中国锂电企业加速“出海”。

 

　　大需求带来新挑战，在锂电企业出海的背后，亟需低成本、高效率、低碳化的智能制造解决方案的支撑和助力。

 

　　环境除湿干燥在锂电、锂电材料生产过程中属于高能耗工序。在锂电池生产环节，车间环境温湿度控制用能在总能耗中占比约43%；在正极材料生产中，转轮除湿机组（含冷水主机）能耗占筛分包装总能耗的80%以上。而在除湿空调系统中，传统冷冻水机房无法实现高效机房运行，除湿机再生风加热温度高、负荷大，能耗占比高达66%。

 

　　可见，实现转轮除湿系统的低碳和节能运行，是锂电池、锂电材料企业实现绿色发展和“零碳”转型的关键路径，同时也是锂电企业出海的有效助力。

 

　　60年工业环境控制

　　EK是拥有60年工业环境控制历史的欧洲品牌，一直专注于中国新能源产业的发展，积极为锂电池、锂电材料工厂环境控制提供更有价值的节能产品和系统。ADR-DRY X2.0一体化高效转轮除湿机、水源废热回收型超高温热泵、云智慧高效集成冷站均是EK在高效节能除湿方案的拳头产品。

 

　　其中，ADR-DRY X2.0一体化高效转轮除湿机适用于低露点的工艺要求，最低露点可达-80℃，节能率达45.8%，可应用于电芯烘烤、注液、封口等工艺车间。

　　EK水源废热回收型超高温热泵可通过回收工业废水的热量，将再生风直接加热到120℃，系统COP达2.6，相比电/蒸汽再生方式节省52%以上运行能耗。

　　EK云智慧高效集成冷站可为除湿系统提供稳定的冷冻水，帮助电池企业缩减50~60天的机房建设周期。该机组机房系统能效EERao最高可达6.0，全年综合运行费用较传统机房节能可高达49.55%。

　　由以上产品组成的高效节能除湿系统，整体节能率达53.8%，可有效解决冷冻机房建设成本高、周期长，除湿系统配套冷冻机房能效低、除湿再生加热能耗高等行业痛点，助力锂电、锂电材料企业进一步提升能源利用效率，降低企业运行成本。

 

　　加码新能源赛道

　　好的产品不仅是买的省，更要用的省。在对项目、产品进行评价时，可将LCC（全寿命周期成本）作为决策依据。LCC是指产品在有效使用时间所发生的与该产品有关的所有成本，它包括方案阶段、设计阶段、设备比选阶段、施工阶段、调试阶段、运维阶段、改造更新阶段所产生的所有费用成本。

 

　　基于LCC全寿命周期成本，EK凭借42年转轮除湿技术沉淀，突破传统工艺，从系统集成、节能降耗、机电一体化的角度为锂电行业产品质量保驾护航，为锂电产业链客户创造价值，并隆重推出全寿命集成转轮除湿站。

　　7月3日-5日，由高工锂电、高工产业研究院主办的“第十六届高工锂电产业峰会”将在常州·东方盐湖城·茅山国际会议中心举行。届时，EK将在会议现场举行新品发布仪式，并以《助力锂电企业出海 “绿色+高效+节能”新方案》为主题发表演讲，敬请期待