01、项目背景　　

　　德国伯曼集团（Beumer Group）成立于1935年，是设计和制造用于运输、装载、码垛、包装、分类和分配的室内物流系统的头部企业。

　　

　　02、依家方案　　

　　依必安派特为伯曼提供高效智能的驱动解决方案，ECI电机设计紧凑、运行高效，配合K5控制器，助力分拣能力提升50%以上。

　　03、案例详解　

　　德国Witt集团是大型在线零售商，在魏登的物流中心内，一切都在有条不紊地进行。顾客在线购买的衣服和其他物品通过传送带的分拣系统，扫描并识别，然后被运送到系统网点的装运托盘中。物品伴随着宣传单或赠品一起，被装入尺寸合适的纸箱，进入下一个阶段，最终送到顾客手里，订单完成。Witt集团希望扩大物流中心，将分拣能力提高至少50%。

 

　　可持续发展理念提高分拣能力　　

　　室内物流专家伯曼集团物流系统控制经理André表示：“我们的高性能分拣机可满足广泛的物品组合，非常适合这项挑战。BG双带分拣机可以使用一个或两个装载机来装运。” 为了秉持可持续发展的理念，伯曼选用伺服电机而不是气动电机，来打开和关闭将物品从分拣室传送到装运托盘的挡板。依必安派特的ECI电机具备高效的伺服和变频驱动，非接触式能量传输，与分拣机可以实时通信，拥有智能的自动化技术。电机除了能满足所需的功率和可持续性之外，还为分拣系统提供了额外的精准度和智能化。

　　

　　如今，这条长275米的分拣系统是整个物流中心的核心。系统的分拣能力超过 10,000 件/小时，每天运行20小时，每周运行6天。作为每个挡板的小帮手，ECI电机控制分拣室中的物品缓冲落入每个订单的装运托盘中。每天，他们需要可靠地控制挡板2,000 - 4,000次，并将订单发送到正确的盒子。

　　ECI 63集成K5控制器，具备CANopen通信接口，可以准确地检测端位。（照片来源 | Stefan Hobmaier | 摄影师）

 

　　用智能的ECI电机代替气动装置　　

　　从气动装置切换到伺服电机，可以提高效率和可持续性。因为，伺服电机的效率比空启动装置高的多。此外，气动装置需要在数千次操作后重新调整，而伺服电机基本无需维护和维修，产品使用寿命更长。因此，服务成本减少了，总运营成本也降低了。对于长时间运行的系统而言，节省金额更为可观。

　　

　　依必安派特工业驱动技术销售负责人Markus表示：“先进的ECI伺服电机集成了K5控制器，得益于绿色智能技术，它们具有物联网功能及预测性维护。”

　　

　　此外，ECI 63还集成了传感器，而在传统的气动装置中，传感器是独立安装且必须进行维护。伺服电机能自动检测挡板的位置，并启动下一个动作。它的CAN总线接口使控制整个现场总线网络变得更加容易。Markus解释道：“ECI 63的体积很小，因此非常适合此类室内物流的解决方案。此外，齿轮箱的效率非常高，有助于节省能源。”

　　伯曼可使用平板电脑监控系统状态。来自ECI电机和其他设备的数据被采集汇总，用于优化操作和预测性维护。

 

　　绿色智能—开启绿色未来的钥匙　　

　　得益于ECI 63的绿色智能，伯曼和Witt集团都可以更加轻松地访问设备数据。这些数据随后由BG Insight软件进行处理，用户可通过智能数据仪表板随时查看。系统会进行报错分析，并提供潜在的故障预警。例如，根据系统数据，当两件特定物品（脚垫和冬季夹克）一起订购时，挡板总是会卡住。由于集成了传感器，ECI电机可以检测到问题并停止操作，以免损坏货物。

　　从下单到交付仅半年时间，Witt集团对于配备智能驱动的新型分拣系统非常满意。事实证明，切换到伺服电机颇见成效。这次升级与时俱进，显著降低了能耗，大大提高了可持续性。伯曼与依必安派特的合作也并非是昙花一现的奇迹，双方将进一步拓展与深入合作，将可持续发展进行到底。 

　　

　　ECI63电机搭载K5控制器优势一览　　

　　高性能的三相无刷内转子电机　　

　　功率范围30-750W　　

　　采用霍尔传感器检测转子位置　

　　过载能力强，使用寿命长　　

　　运行平稳安静　　

　　多种电机类型，可与行星、转角齿轮箱配套　　

　　位置反馈　　

　　转速、转矩和位置控制　　

　　通过CANopen/EtherCAT接口进行数据通讯和参数设置